医用无纺布市场报告

根据市场研究公司Smithers的数据，2020年全球医用非织造布市场总额（预计）为 24.9 亿美元，高于2019年的20.9亿美元。Smithers预测，以不变价格计算，未来的增长将推动全球市场在2025年达到29.5亿美元。Smithers非织造布专业顾问Phil Mango表示，供需形势最紧张的是口罩和医疗服装。2020年医用非织造布的大多数其他细分市场都没有供需问题。

Smithers刚刚完成了一份深度报告——供应链中断对非织造布生产的影响，分析新冠疫情期间供应链存在的一些主要弱点，包括区域不平衡、运输问题和库存不足。根据该报告，区域不平衡使得关键的非织造布加工商位于有限的区域。例如，熔喷非织造布生产集中在亚洲，导致北美和欧洲供应不足。“即使是亚洲也面临挑战，”Mango说，“亚洲也是聚酯、人造丝和聚丙烯等关键原材料的主要供应商所在地。”

另外有一些新的熔喷投资，包括Berry Global在英国、德国、法国和拉丁美洲，Don & Low在苏格兰，Fitesa在巴西、意大利、德国和美国，Lydall在美国和法国，Sandler在德国，等等。

总部位于土耳其的Mogul Nonwovens去年年底宣布将增加两条新的熔喷生产线。这些生产线能够制造15-100 gsm克重范围内的材料，并能制造N95口罩以及高效过滤应用和其他工业应用。Mogul首席执行官Serkan Gogus表示，第一条生产线已经开始商业化生产，第二条生产线将于今年最后一个季度投入运营。

新冠疫情期间，Mogul的Madaline微丝非织造布也被用于普通大众的口罩。Gogus说它很成功，因为两个知名的全球服装时尚品牌在其可重复使用的口罩中使用了Madaline材料。由于库存积压以及对口罩和医用服装的需求放缓，Mogul认为，明年也将取决于疫情的进展。如果疫情得到控制，熔喷产能过剩会让需求恢复正常。
非织造布生产商KNH Enterprises预计，与2019年相比，2021年对医疗产品的需求将略有增长，但不太可能像这些产品的需求在2020年那样增长。KNH全球ODEM销售执行副总裁Allen Huang表示：“全球材料和产能供应过剩将使产品供需波动，市场将在很大程度上供过于求。”

为了应对疫情期间的需求，KNH今年新增了熔喷生产线，投资生产高效、低阻的熔喷和超细纤维非织造布生产线。新产线预计每年将增加8,000吨产能。

KNH致力于熔喷技术已有20多年的历史，广泛应用于医疗和个人防护过滤材料。现在他们推出高效、高渗透性HEPA级熔喷非织造布，正式进入高端过滤市场。与一般熔喷非织造布相比，KNH HEPA熔喷非织造布能够满足H10-H14的高效过滤要求，空气阻力更低，性能更高。效率可达99.995%，空气阻力可降低约30-40%。因此，KNH HEPA熔喷非织造布还可以提供更透气、舒适和保护性的医疗和个人防护过滤器。

同时，KNH的新型超细纤维材料将具有超薄的纤维特性和结构，适用于医用口罩、湿巾、一次性医用服、防护服等PPE。这种材料对消费者来说更安全、更舒适。

在欧洲，Freudenberg Performance Materials（科德宝高性能材料）提高了熔喷生产能力。该公司在其位于德国凯泽斯劳滕的工厂投资了一条最先进的熔喷无纺布生产线，专门用于生产符合EN14683标准的防护型口罩以及符合EN149标准的FFP1、FFP2和FFP3口罩。该生产线于今年一季度开始投产，生产的材料可用于医疗技术行业。

在美国，科德宝位于达勒姆的工厂于2020年开始为美国市场生产口罩，以应对Covid-19大流行。该公司可提供符合美国测试与材料协会(ASTM)3级标准的经FDA批准的外科口罩。ASTM 3级外科口罩适用于存在流体和气溶胶传播的高风险环境，例如手术操作。科德宝还与当地合作伙伴密切合作，旨在通过为美国市场建立长期的口罩生产来防止未来出现PPE供应短缺。根据科德宝高性能材料公司首席执行官Frank Heislitz称，随着疫苗接种的增加，与Covid-19相关的口罩用无纺布材料的极端需求放缓。

在欧洲，RadiciGroup在意大利贝加莫的Tessiture Pietro Radici SpA成功启动了一条新的熔喷生产线。该公司用于制造防护口罩和其他PPE的Radimelt熔喷材料，即使对病毒等微小颗粒也具有出色的过滤能力，并确保透气性和防护性。该生产线还可以实现具有特殊技术特性的产品，所用原材料除了聚丙烯，还包括其他聚合物，如聚酯、聚酰胺和 TPU，可用于医疗和过滤领域。

该公司首席执行官Enrico Buriani表示，疫情期间，熔喷非织造布的缺口变得非常明显，该公司不断收到来自客户的大量请求。“欧洲生产的熔喷材料数量非常少，这肯定不足以满足紧急情况下的需求，”Buriani说，“鉴于我们在非织造布领域的丰富经验，我们迅速开始思考如何在意大利建立PPE生产。”RadiciGroup积极应对紧急情况，通过组建全新生产线来应对紧急情况，例如生产外科口罩和防护服。

从该公司的角度来看，医用无纺布在终端用户层面的需求仍然很高。“所有人都对缺乏个人防护装备做出了积极反应，尤其是在第一波疫情期间，每个国家或多或少都有几家公司决定投资该应用。”他解释道。 .

Buriani表示，他们看到来自远东的进口产品以极具竞争力的价格回归，这种情况很可能会阻止欧洲公司继续制造此类产品。“在我们看来，这很遗憾，”他说，“我们认为，欧洲要避免在未来的突发卫生事件中措手不及，这一点至关重要。欧洲必须自己生产必需品。”

除了熔喷之外，RadiciGroup还在三条生产线上生产Dylar纺粘非织造布。2020年3月初，RadiciGroup的Dylar纺粘材料与聚乙烯薄膜层压后，成功通过了UNI EN 14126:2004 标准的测试。该认证允许Radici制造并直接向市场销售由这种层压材料生产的PPE。

在疫情初期，非织造布生产商奥斯龙明士克（Ahlstrom-Munksjö）竭尽全力提高运营灵活性，以提高产能、重启休眠产线并重新配备现有产能。奥斯龙明士克医疗业务副总裁Lionel Bonte表示：“我们还非常成功地调整了产品组合，通过开发和验证新产品来满足口罩和手术服不断增长的需求。”这些新产品包括提供环保选择的新系列口罩面料。“我们知道口罩对于疫情防护至关重要，但在过去一年中我们了解到它们对环境有负面影响。”

最近的研究估计，全球每月使用1290亿个口罩，相当于每分钟300万个。而且，根据联合国的一份报告，预计大约75%使用过的口罩以及其他与流行病相关的废弃物最终将被填埋或漂浮在海中。“这些数字令人震惊，推动了对可持续和高性能口罩面料的需求。”Bonte解释说。

奥斯龙明士克的新型TenderGuard口罩面料具有可持续性、可再生性和生物相容性。TenderGuard BioBased可用作民用口罩的内部或外部覆盖层。该织物主要由可持续和可再生来源的聚乳酸（PLA）制成，满足欧盟EN13432标准，在控制条件下具备可生物降解和可堆肥的特性。

TenderGuard™ BioFilter产品是一种具备可持续性的过滤介质，在防护性面部遮盖物中作为过滤层应用。这一介质主要为民用和传染病源头控制设计，既能单层使用，也能合并为双过滤层以提升过滤性能。

这一独特的面料由木浆纤维和基于木浆纤维的人造纤维以独特的比例混合而成，使用的纤维百分百基于生物。该产品有望获得欧盟EN13432标准认证。

奥斯龙明士克坚定致力于可持续发展，在价值链的全环节中均贯彻了可持续实践。在这一充满不确定性的时期，公司希望专注于自身优势领域，通过智能方案在提升产品效能的同时提供可持续效益，以为现状带来改变，这一理念在公司的医疗业务和为保障前线工作者安全而生产的防护性面料上尤其得到体现。

全新的TenderGuard™产品线也包含了用于制作医用外科口罩的无纺医用面料，这些面料极致柔软温和且具备防护性。TenderGuard™ Natural湿法无纺面料由天然纤维制成，可应用于口罩的内层或外层，在内外层同时使用的情况下，能实现近50%的细菌过滤效率。只依靠内外层达成如此高的过滤效率是很显著的成就，因为口罩中间层通常提供了最大的过滤性能。该材料对环境友好，且内层具低致敏性，是敏感肌肤人群的完美选择。

TenderGuard™ Smooth由双组分纺粘无纺布组成，采用专利技术，能最大限度地减少凸起纤维，从而提供表面的光滑度，有助于降低对于口罩来说是十分关键的皮肤刺激性。该产品也具备低致敏性特质，因而皮肤触感更温和，适宜长时间佩戴。该面料因其高强力和柔软性而适合高速生产。

本文选自Nonwovens Industry杂志

来源：荣格-《国际非织造工业》